我公司专业生产各种袋式除尘器，其中DMC脉冲袋式除尘器是我厂经过多年探索,在吸收了原DMCC脉冲袋式除尘器的基础上，结合我国实际,改进了原卸灰系统，简化了设备结构的新型单机除尘机组，改进后的设备具有处理能力大、净化效果好操作维护方便的特点，与机械振打仓顶除尘器相比较还具有工作噪声小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损件等特点，适用于在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。DMC系列脉冲单机袋式除尘器具有结构紧凑，占地面积小、除尘效率高、使用可靠、维修方便等特点，系统运行采用PLC程序控制。产品适用于机械加工、铸造、水泥、化工、电力、粮食加工、沥青拌合站以及超细粉等行业的除尘和原料回收.除尘器采用逐行脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好—净化效率高，处理风量大、滤袋寿命长、维修工作小，运行安全可靠的特点，广泛用于建材、冶金、电力、化工等各种工矿企业非纤维性工业粉尘净化。本系列除尘器分为标准袋灰斗式A型和敞开法兰式B型两种，滤材可根据使用场合而定。公司同时还生产PMD、SD等系列单机袋式除尘器。

工作原理：

 　　含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态，使压力损失保持在一定范围内，就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。 

　　清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。 

 　　DMC脉冲袋式除尘器在选型时应注意入口的粉尘浓度，在技术性能上，透过滤袋的气流速度（即过滤风速）与气体的含尘浓度成反比。因此，在确定过滤面积时，还需满足滤袋的聚（积）尘能力（即两次清灰期间滤袋单位面积上允许积尘数量）。一般来讲，聚（积）尘能力不大于400g/㎡，也可按以下计算，即

　　聚（积）尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间 

　　计算结果如超过聚（积）尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。